金屬型覆砂鑄造是在金屬型內腔覆上一薄層型砂而形成鑄型的一種鑄造工藝,兼具金屬型和殼型鑄造的特點。其優點是鑄件尺寸精度高、加工余量小、造型材料需要量少、鑄件產生的應力低、廢品率低以及鑄件清理工作量小等。鐵型覆砂鑄造生產方式主要有以下兩種:一、單機覆砂造型,地面澆注;二、機械化或簡單機械化生產線的方式來實...
覆砂造型過程是鐵模覆砂鑄造的關鍵工序,它直接影響到生產的全過程和曲軸成品率的高低。比較初的鐵模覆砂都是借用熱芯盒射竟博电竞,機械化程度低。現在國內已有不少的鑄造機械廠家生產專用的鐵模覆砂設備,有的已可實現從合模到射完砂鐵型移出的全過程PLC觸摸屏全自動控制。
【鐵型覆砂線】鑄鐵模型(故有時也叫鐵模覆砂Iron mold coated sand)以及與鑄件外形近形的鑄鐵型腔作為砂箱鐵型,近形的鐵型上覆蓋一層6~10㎜的覆膜砂砂胎形成鑄型用于澆注成鑄件——此即鐵型覆砂鑄造。
鐵型覆砂工藝特點:1、鐵型覆砂鑄造具有砂型鑄造的特點,即有一剛性砂型外殼,使得砂型整體強度高、不變形,其適應性廣泛,鑄件易脫模,并且定位可靠,精度高。2、 鐵型覆砂鑄造具有覆膜砂殼型鑄造的特點,造型方便、快捷、不論什么鑄件砂型,二、三分鐘之內便可造型完畢,型砂密度、鑄型表面硬度等通過設備保證,永遠一致...
鐵模覆砂:在加熱鐵模及砂型時,要控制其加熱溫度及整體溫度的均勻性。砂箱設計:砂箱壁厚激冷效果好,但鑄件易硬度高,砂箱壁薄急冷效果差。鐵模型及砂箱的壁厚一般在12~25㎜。鐵/砂=1:6~7(即鑄件重量與其所消耗覆膜砂重量之比)。
鐵模覆砂曲軸鑄造簡化了粘土砂的工藝,克服了粘土砂固有的弱點(龐大的砂處理、臟亂差的工作環境及低的材質性能),可實現連續可控的生產,為高質量曲軸生產實現機械化、自動化提供了有利條件。這項先進的工藝必將在鑄造生產中得到越來越廣泛的應用。
鐵模覆砂工藝的流程:機器造型——檢查合箱——鎖箱放澆口杯——澆注——開箱出鑄件——清砂——造型.鐵型覆砂鑄造具有砂型鑄造的特點,即有一剛性砂型外殼,使得砂型整體強度高、不變形,其適應性廣泛,鑄件易脫模,并且定位可靠,精度高。
鐵模覆砂有覆砂層,模具使用多次也不會出現模具內腔坑洼,即使有坑洼,砂層會將坑洼處填 平,使生產出的高鉻球球體表面光滑,無坑洼。模具有排氣孔,排氣效果好,高鉻球內部不會出現氣 泡,生產的高鉻球性能穩定。
重慶某曲軸制造公司新型曲軸鑄造方法:由無錫竞博app官网首页機械設計研發制造的鐵模覆砂鑄造工藝生產線,主要為長安汽車和本田汽車公司配套汽車發動機曲軸;新的鐵模覆砂工藝生產線鑄造曲軸有如下優勢:1.提高了鐵水的利用率,出品率更高。2.球化等級提高,機械壽命得到延長。
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