壓力鑄造與低壓鑄造
1 壓力鑄造［壓鑄］die casting，pressure die casting
熔融金屬在高壓下高速充型，并在壓力下凝固的鑄造方法。
2 壓鑄機 die casting machine
有開合型、壓射、抽芯、頂出鑄件等機構的壓力鑄造用機器。常以鎖型力表示機器的型號。
3 冷室壓鑄機 cold chamber diecasting machine
壓室和壓射沖頭不浸于熔融金屬中的壓鑄機。將定量的熔融金屬澆到壓室中，然后進行壓射。
4 冷室臥式壓鑄機［臥式壓鑄機］horizontal（cold chamber）diecasting machine
壓室水平放置的冷室壓鑄機。
5 冷室立式壓鑄機［立式壓鑄機］ vertical（cold chamber） die casting machine
壓室垂直放置的冷室壓鑄機。壓室底面由反沖頭形成。壓射時，反沖頭下降開啟壓室射口。射后反沖頭復位并繼續上行，將余料推出壓室。
6 熱室壓鑄機 hot chamber die casting machine
壓室和壓射沖頭浸于熔融金屬內的壓鑄機。壓室經鵝頸管與壓鑄型的澆口連通。
7 充氧壓鑄 pore-free die casting
壓射前先向型腔中充氧的鋁合金壓鑄法。由于氧與鋁化合，生成細小的氧化鋁質點分散于鑄件中，因而不會因卷入空氣而形成疏松和氣孔。
8 精速密壓鑄［雙沖頭壓鑄］Acurad die casting
用同軸的雙壓射沖頭同步運動進行壓射，在壓射終了時內沖頭繼續推進，對尚未完全凝固的熔融金屬補充加壓以消除疏松、提高鑄件致密度的壓鑄法。采用該法時，內澆道較厚，壓射速度較慢。
9 真空壓鑄 evacuated die casting，vacuum die casting
先使型腔內造成部分真空，然后壓射熔融金屬的壓鑄法。
10 壓射 shot，injection
壓射沖頭推送壓室內金屬液充填壓鑄型型腔的過程和操作。通常分為升壓、充型、增壓、保壓四個階段。

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