1 鑄造性能 castability
金屬在鑄造成形過程中獲得外形準確、內部健全鑄件的能力。主要包括：金屬液的流動性、吸氣性、氧化性、凝固溫度范圍和凝固特性、收縮特性、熱裂傾向性以及與鑄型和造型材料的相互作用等。
2 流動性（金屬）fluidity（metal）
金屬液本身的流動能力。用在規定鑄造工藝條件下流動性試樣的長度來衡量。
3 充型能力 mold-filling capacity
金屬液充滿鑄型型腔，獲得輪廓清晰、形狀準確的鑄件的能力。主要是鑄造工藝因素影響的金屬液流動性。
4 充型流速［澆注速度］ delivery rate，pouring rate
金屬液由內澆道進入型腔的重量流速，單位為kg／s。根據充型流速和選定的比澆注速度可確定澆注系統阻流截面的面積。
5 充型時間：filling time
金屬液自開始進入型腔到充滿型腔所需的時間。
6 澆注溫度 pouring temperature
金屬液澆入鑄型時測定的溫度。
7 比澆注速度 specific pouring rate
單位時間內通過單位面積澆注系統阻流截面的金屬液重量，單位為kg／（c㎡·s）。
8 澆注時間 pouring time
金屬液從進入澆口杯開始到充滿鑄型所需要的時間。
9 平衡分配系數 equilibrium distribution，equilibrium partition ratio
合金在平衡狀態凝固時，溶質在固相中與液相中濃度的比值（K）。K取決于固相線和液相線的斜率。它對凝固過程中的溶質再分配、成分過冷和枝晶偏析有顯著影響。
10 凝固 solidification
液態合金或金屬溫度下降到液相線或熔點以下時發生的從液態轉變為固態的過程。

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