鑄造是工業中的一大支柱，它與竞博电竞首页的經濟發展息息相關。而鑄造模具又與鑄造的發展是一脈相連的。所以說鑄造模具的好壞對我國工業的影響也是很大的。
20世紀90年代以來，鑄造模具業在設計和制造方面不斷的改變，主要變化有以下幾點：
(1)模具企業的生產技術水平提高，高新技術在模具的設計和制造中的應用，已成為快速制造優質模具的有力保證。目前，一汽鑄造模具廠的3D設計已達到95%以上。在三維設計后，使用三維虛擬裝配檢測技術對裝配干涉進行檢查，保證了模具設計質量，確保了設計和工藝的合理性。三維數據經過CAM軟件編輯，NC代碼直接傳輸到數控設備上進行模具加工。
(2)銑削加工是型腔模具加工的重要手段。在生產中采用數控高速銑削技術，可大大縮短制模時間。經高速銑削精加工后的模具型面，僅需略加拋光便可使用，節省了大量修磨、拋光時間。
(3)電火花加工在鑄造模具制造中是不可缺少的工藝方法。電火花加工對于淬火后的深、小型腔的加工仍是有效的方案。
(4)精密、復雜、大型模具的發展，對檢測設備的要求越來越高。現在，精密模具的精度已達2-3μm，鑄造模具的精度要求也達到10-20μm。
(5)快速原型制造鑄造模具已進入實用階段，LOM、SLS等方法應用的可靠性和技術指標已經達到國外同類產品水平。
(6)模具毛坯快速制造技術。主要有干砂實型鑄造、負壓實型鑄造、樹脂砂實型鑄造等技術。
(7)用戶要求模具交付期越來越短、模具價格越來越低。為了保證按期交貨，有效地管理和控制成本已成為模具企業生存和發展的主要因素。采用先進的管理信息系統，實現集成化管理，對于模具企業，特別是規模較大的模具企業，已是一項極待解決的任務。