鐵模覆砂厚度對鑄件質量和生產成本都很重要。覆砂厚度過大，不但影響其激冷效果，也加大了生產成本。覆砂厚度過小，激冷過重，鑄件的硬度高，不便精加工。在鐵模覆砂設計及操作時要注意以下幾點：
1、一般情況下，精加工面覆砂較厚，非加工面覆砂較薄;珠光體基體材質的鑄件覆砂較薄，鐵素體基體的鑄件覆砂較厚;熱節點覆砂較薄，非熱節點覆砂較厚;鑄件大且形狀復雜時，覆砂要厚，否則影響砂的流速，途中固化，致使鑄型下部充砂不實。
2、如果鑄件的高度大，在下部要設“氣塞”，防止起模時下部產生真空區不能進氣，吸傷鑄型。
3、在加熱鐵模及砂型時，要控制其加熱溫度及整體溫度的均勻性。
4、在設計分型面時，盡可能使上下型(砂箱)高度均勻，減少充砂路程，便于使覆膜砂充實鑄型。
5、砂箱與鐵模底板的接觸面，砂箱上要開設排氣道，其大小以只能充分排氣而不能跑砂為準則(一般是用手鋸開槽即可)。