在金屬型鑄造過程中，常需在金屬型的工作表面噴刷涂料。涂料的作用是：調節鑄件的冷卻速度；保護金屬型，防止高溫金屬液對型壁的沖蝕和熱擊；利用涂料層蓄氣排氣。
根據不同合金，涂料可能有多種配方，涂料基本由三類物質組成：
1、粉狀耐火材料（如氧化鋅，滑石粉，鋯砂粉、硅藻土粉等）；
2、粘結劑（常用水玻璃，糖漿或紙漿廢液等）；
3、溶劑（水）。
涂料雖然可以降低鑄件在金屬型中的冷卻速度，但采用刷涂料的金屬型生產球墨鑄鐵件（例如曲軸），仍有一定困難，因為鑄件的冷速仍然過大，鑄件易出現白口。若采用砂型，鑄件冷速雖低，但在熱節處又易產生縮松或縮孔，在金屬型表面復以4－8mm的砂層，就能鑄出滿意的球墨鑄鐵件。
覆砂層有效地調節了鑄件的冷卻速度，一方面使鑄鐵體不出白口，另一方面又使冷速大于砂型鑄造。金屬型無潰散性，但很薄的覆砂卻能適當減少鑄件的收縮阻力。此外金屬型具有良好的剛性，有效地限制球鐵石墨化膨脹，實現了無冒口鑄造，消除疏松，提高了鑄件的致密度。如金屬型的覆砂層為樹脂砂，一般可用射砂工藝復砂，金屬型的溫度要求在180～200℃之間。覆砂金屬型可用于生產球鐵，灰鐵或鑄鋼件，其技術效果顯著。